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唐纳森工业除尘—制药行业
制药行业的大大都工序都会爆发粉尘，，，，，包括从原辅料的破损、称重、混推测制粉、制粒、压片、颗粒封装、包衣甚至包装 。 。。。。。。。由于这种粉尘很细，，，，，有可能飘得又高又远，，，，，并飘落到整个设施的各处外貌和误差中 。 。。。。。。。
这种粉尘带来诸多挑战，，，，，其中包括：cGMP问题、平行工序的交织污染、处置惩罚有毒粉尘时的员工袒露以及粉尘的易燃性子可能导致的爆燃 。 。。。。。。。
若是不可准确处置惩罚或抑制生产性粉尘，，，，，可能会被中国安监处以高额罚�？？？？ ？？罨蛞蛐枰傩星褰喽贾滦に鹗�，，，，，或者更糟糕的是职员伤亡 。 。。。。。。。�？？？？ ？Ｋ剂康缴鲜鑫：�，，，，，医药生产企业应当相识选择何种过滤装备和手艺能够提效率率、坚持清洁以伎帐助保�；；；；；；ど枋┑那寰� 。 。。。。。。。细腻纤维滤料是一种可以信任的过滤手艺，，，，，请拜见图 1 。 。。。。。。。
图 1 - 阻挡了细粉尘的细腻纤维滤料 。 。。。。。。。粉尘颗粒集聚在滤料外貌且可轻松完成清灰，，，，，同时滤料基底坚持清洁 。 。。。。。。。若是使用深层过滤方法的滤芯，，，，，粉尘颗粒�；；；；；；嵘覆⒗刍铰肆匣咨畲�，，，，，堵住气流通路
除尘壳体设计的演变
在已往的几十年里，，，，，除尘器壳体设计已经有了很大的生长，，，，，其中很是显着的增强之处是对除尘器壳体（或称箱体）设计的刷新 。 。。。。。。。在当今的粉末治理设施中，，，，，我们已经险些看不到一经是修建物剪影一部分的古板袋式除尘器 。 。。。。。。。手艺前进让装备也随之升级换代，，，，，逐渐镌汰了一经所必需的重大除尘装备及其固有的上流式设计，，，，，效率低下、举行维护时需要整天停�；；；；；；约霸诮档驮诵斜厩矫娴淖芴逖≡裼邢薜攘邮� 。 。。。。。。。在外洋大规模停用古板袋式装备始于上世纪七十年月中期，，，，，其时推出了早期的滤筒式除尘器和滤筒 。 。。。。。。。
关于生产工序会爆发细粉尘或轻质粉尘的制造商，，，，，若选择滤筒式除尘器，，，，，可以将除尘装备安顿在工厂内 。 。。。。。。。现在，，，，，维修职员无需爬上房顶或者亲自进入除尘器装备内，，，，，即可维修除尘装备 。 。。。。。。。这一前进缩短了歇工维护时间，，，，，并提高了工序的运行性能和效率 。 。。。。。。。
但早期滤筒式除尘器的设计并没有比袋式除尘器的设计优质几多 。 。。。。。。。滤筒笔直悬挂（和滤袋一样），，，，，而气流仍然是从低处进入除尘器箱体，，，，，因此仍然保存袋式除尘器中发明的二次扬尘问题和其他性能效率低下的问题 。 。。。。。。。
这些早期的除尘器比陈腐的袋式手艺确实有前进，，，，，但仍然需要加以刷新 。 。。。。。。。在上世纪八十年月初期，，，，，新的前进设计通过接纳沉流式设计，，，，，即使用重力去除气流中的粉尘，，，，，进一步提高了除尘器的性能 。 。。。。。。。
沉流式设计由EPA的研究提供支持，，，，，并受到美国政府工业卫生专家协会(ACGIH)的认可，，，，，被评定为效率的滤筒式除尘器壳体设计 。 。。。。。。。这种设计使除尘器能够挣脱较低压降带来的效率障碍，，，，，消除二次扬尘问题，，，，，提供能够让颗粒轻松落入灰斗的总体设计 。 。。。。。。。
剖析气流
那么，，，，，壳体箱设计或气流流向是怎样使运行性能爆发转变的？？？？？ ？？岂非不全是滤材的问题吗？？？？？ ？？为了更好地回覆这个问题，，，，，让我们将上升流/错流与沉流设计的图片举行较量 。 。。。。。。。通过较量这两个完全差别的设计原理，，，，，您能够清晰地看出由于气流从除尘器污浊空气端依赖重力流向除尘的清洁空气端，，，，，以是沉流式除尘器中的风速较低，，，，，请拜见图 2 。 。。。。。。。
较低风速爆发的压降也较低，，，，，从而镌汰了使气流通过滤芯所需的能量 。 。。。。。。。沉流式设计不但降低了能量需求，，，，，还能更好地处置惩罚具有研磨性的粉尘 。 。。。。。。。这意味着对滤芯的磨损更小，，，，，并且无需担心因不清扫灰斗而使粉尘悬浮并落回滤芯上（即所谓的二次扬尘） 。 。。。。。。。二次扬尘会降低性能效率和增添能耗 。 。。。。。。。以是，，，，，滤芯确实起到很是主要的作用，，，，，但优异的箱体设计将增强滤芯的有用性 。 。。。。。。。
唐纳森 Torit Downflo? 手艺将下沉气流与重力相团结，，，，，使粉尘自动落入灰斗，，，，，从而能够在更小的滤芯磨损下抵达更好的清灰效果 。 。。。。。。。在下沉气流模式能够使通过除尘器的气流速率漫衍平衡，，，，，从而尽可能地镌汰磨损 。 。。。。。。。
易燃粉尘
生产性粉尘通常较量轻，，，，，经常�；；；；；；峤肷枋┲心赡芾床恢赖那� 。 。。。。。。。粉尘越细，，，，，飘得就越高，，，，，并且沉降下来所需的时间就越长 。 。。。。。。。�；；；；；；岜⑹裁葱Ч�？？？？ ？？ 若是粉尘恰巧具有易燃性，，，，，那么现在墙壁外貌、灯顶和 HVAC 管道外貌等随处都可能成为燃料源 。 。。。。。。。若是爆发爆燃，，，，，则会使粉尘飞起到空气中，，，，，有可能造成您的设施中爆发第二次更强烈的爆炸 。 。。。。。。。
那么，，，，，作甚爆燃，，，，，作甚爆炸？？？？？ ？？这两种时间性子差别，，，，，但会同时爆发 。 。。。。。。。爆燃是指形成火焰先锋、然后以亚音速撒播的着火事务 。 。。。。。。。爆炸是指容器或箱体因压力过大而爆发物理破碎 。 。。。。。。。在工业事故中，，，，，爆燃通常�；；；；；；嵋⒊酒骰蛐藿ㄎ锉� 。 。。。。。。。工厂工艺装备中爆发爆燃和/或爆炸会导致所有粉尘四处乱飞，，，，，并在一段时间后沉降到设施各处 。 。。。。。。。在这之后，，，，，若是悬浮粉尘接触到工艺装备中爆炸形成的火焰先锋或设施中的其他燃烧源，，，，，则可能会爆发通常破损力更大的二次事故并导致设施严重受损，，，，，并且有可能导致职员伤亡 。 。。。。。。。
要镌汰易燃粉尘带来的危害，，，，，就需要消除组成爆炸五边形的五个要素中的一个或多个要素，，，，，请拜见图3 。 。。。。。。。爆炸五边形代表五个要害要素，，，，，也就是易燃粉尘、氧气、粉尘扩散、含粉尘的密闭空间和火源，，，，，当这些要素配合起作用时，，，，，就会爆发爆炸事务 。 。。。。。。。
图 3 - 管理或消除爆炸五边形中的一个或多个要素可以降低爆炸危害 。 。。。。。。。
作为生产工序的所有者，，，，，您有责任评估工序的易燃粉尘相关危害并决议哪些易燃粉尘管理战略会有用地降低危害，，，，，详细方法是消除爆炸五边形中的一个或多个要素和/或控制和限制爆炸的效果 。 。。。。。。。
粉尘隔离防护
许多制药副产品仍然包括有毒粉尘 。 。。。。。。。这种粉尘可能含活性药物因素(API)，，，，，如麻醉药、激素、类固醇或者其他在太过袒露时会对员工或情形爆发不良影响的复合物 。 。。。。。。。
与爆发惰性粉尘的标准工序差别，，，，，必需以限制袒露和强调隔离防护的方法处置惩罚有毒粉尘 。 。。。。。。。需要举行粉尘隔离防护的情形往往会带来奇异的挑战，，，，，由于此时过滤装备饰演着除尘器以及所网络粉尘的阻止装备这两种角色 。 。。。。。。。
现在的除尘器大多都是自带清洁功效的，，，，，并且通常�？？？？ ？？缮柚梦涣诵� 。 。。。。。。。多种装备选择使得除尘器控制器可以监测压力、调理气流、自动对滤芯举行脉冲清灰，，，，，甚至是在不阻止工序的情形下从灰斗中排放粉尘 。 。。。。。。。
但纵然实现了高度自动化，，，，，仍然需要手动完成某些使命以包管除尘器效率运行 。 。。。。。。。在这些手动使命中，，，，，常见的即是替换使用寿命耗尽的滤芯 。 。。。。。。。若是在药品制造历程中会爆发有毒粉尘，，，，，则替换此类滤芯通常需要袋进/袋出 (BIBO) 流程，，，，，请拜见图 4 。 。。。。。。。
BIBO流程指使用特质气密袋和处置惩罚流程，，，，，从而使操作职员在替换滤芯时不会直接袒露在除尘器的粉尘中 。 。。。。。。。袋出办法包括使用气密袋，，，，，然后将其毗连到除尘器上的集成套环（BIBO 套环） 。 。。。。。。。这些气密袋通过橡胶垫圈和橡胶涂层带夹毗连到套环上，，，，，在 BIBO 袋与除尘器之间形成一个密封圈 。 。。。。。。。
在实验判断特定某 BIBO 设计是否有用时，，，，，请思量以下几项：
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气密袋应由隔离防护专家提供，，，，，并且应具备较高OEL（职业接触限值）品级 。 。。。。。。。凭证粉尘的毒性，，，，，请勿妥协使用质量缺乏格的气密袋 。 。。。。。。。并非所有气密袋都具有相同品级 。 。。。。。。。 -
圆形BIBO套环可提供质地匀称的无误差密封圈，，，，，因此往往比矩形套环更有用 。 。。。。。。。矩形套环的顶部、底部和侧面容易泛起误差 。 。。。。。。。 -
除尘器上的滤芯启齿较小时，，，，，通常只需要一位员工来现实执行BIBO滤芯替换 。 。。。。。。。相反，，，，，笔直悬挂且带有较大矩形滤芯启齿的除尘器，，，，，往往需要操作职员将多达四个吸满粉尘的滤芯装入一个气密袋 。 。。。。。。。由于吸满粉尘的滤芯重达70磅（约31公斤），，，，，以是仅就重量而言就需要一位以上操作职员才华处置惩罚和处置惩罚滤芯和气密袋 。 。。。。。。。 -
建议使用可在袋与除尘器之间实现三重密封的BIBO套环 。 。。。。。。。 -
在选择BIBO装备时，，，，，请选用专为BIBO流程设计的装备 。 。。。。。。。不要知足于选用将BIBO作为事后思量的装备设计 。 。。。。。。。
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